小型吊钩式抛丸机主要用于结构件抛丸清理、压铸件的去毛刺和均匀化或动态应力部件的硬化。吊钩式抛丸机分为单吊钩和双吊钩，吊钩式抛丸机由两个吊钩装载工件交替进入抛丸清理室内。利用抛丸器将0.1~1.5mm的弹丸抛向工件的表面，使得工件的表面达到确定的粗糙度，让工件变得美观，或者改变工件的压应力提高寿命。
小型吊钩式抛丸机广泛应用于齿轮、齿轴、锻造、铸造、建筑、化工、电机、机床等行业的中、小型铸、锻件的表面清理或创新服务处理，如除氧化皮、毛刺、砂铸件除砂等。 并且本机型适合于不宜碰撞的细长、薄壁件的清理。吊钩式抛丸机作为抛丸清理机的标准机型，其抛丸室旋转直径从1000到3000 mm，高度从1200 到3000 mm. 标准机型带有2-7个抛头，承载量达10000公斤，这款抛丸机的生产效率相当高，灵活性跨度也相当大，是理想的清理创新服务设备，并且操作简便，只需将要处理的工件装载上机器，按下启动按钮，经过一个很短的时间（一般为5-7分钟），即完成了整个清理过程，去除掉所有粉尘和残余丸料，主要适用于各种中、大型铸件、锻件、焊件、热处理件的表面处理，包括易碎和形状不规则的工件。
小型吊钩式抛丸机所用KT180型悬臂离心式抛丸器具有安装维修方便、占用空间小、能进行左右旋转等优点。叶片在旋转的过程中，靠离心力的作用固定，不需任何固定装夹具。拆卸叶片时，只须轻击叶片外端便可将叶片卸下，拆卸八片叶片只须10-15分钟。
小型吊钩式抛丸机还能在拆卸叶片的同时检查分丸轮及定向套的磨损情况。抛丸器的主轴是安装在罩壳上，而罩壳上固定主轴及定向套的孔是一次性加工的，从而减少了分丸轮对弹丸的磨擦和将定向套挤裂的现象，同时也提高了抛丸效率。定向套在使用过程中，应经常检查矩形窗口的磨损情况，当窗口磨损5毫米左右后，须后转5毫米左右（按叶轮旋转方向），当窗口损耗15毫米以上时应替换，否则弹丸的径向散射角将按比例增大，以致加快护板的磨损和降低清理效率。
小型吊钩式抛丸机可即时作好使用准备，并配有两个180抛丸器，收到设备当天便可投入生产。小型吊钩式抛丸机为自备式产品，能对多种不同工件进行经济而表面处理。
小型吊钩式抛丸机的特点：
1、自备式、装配完整的抛丸机；
2、经过测试和实践证明的HOPO400直连轴抛丸器；
3、可在机器运作期间装载新一批工件；
4、可选自动西门子PLC控制；
5、无需额外排气管即可安装；
6、循环，易于装配和调试。
小型吊钩式抛丸机的应用：
1、除掉轧屑、锻鳞和锈蚀。
2、除掉毛刺和氧化皮。
3、除掉型砂。
4、增加表面粗糙度。
5、通过喷砂处理来增加疲劳强度。
6、装配，连接与抛丸。
